厂家讲解吸收塔的基本信息
以下是关于吸收塔的基本信息：
### 定义与原理
- **定义**：吸收塔是实现吸收操作的设备，通过利用气体混合物在液体吸收剂中溶解度的不同，使易溶的组分溶于吸收剂中，并与其他组分分离，从而实现对气体的净化或回收。
- **原理**：一般采用逆流操作，即吸收剂以塔***加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔***排出。根据气液相接触形态可分为板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔、喷射器、文氏管、喷雾塔、填料吸收塔和降膜吸收塔等类型。
### 基本要求
- **气液接触充分**：塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间，以保证吸收效果。
- **扰动强烈**：气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收效率。
- **操作稳定**：操作范围宽，运行稳定，能适应不同工况的变化。
- **设备阻力小**：气流通过时压降小，能耗低，以降低运行成本。
- **耐腐蚀与强度**：具有足够的机械强度和******的耐腐蚀能力，延长设备使用寿命。
- **结构简单便于维护**：结构简单、便于制造和检修，有利于设备的安装、维护和保养。
### 常见类型
- **填料塔**：由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成。填料是填料塔的核心，提供了气液两相的接触面。适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。
- **板式塔**：包括泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、S形单向流板塔、舌形板塔、浮动喷射塔等多种类型。液体从塔***进入，气体从塔底进入，气液的传质、传热过程是在各个塔板上进行。
- **湍球塔**：是填料塔的一种***殊形式，运行时塔内填料处于运动状态，以强化吸收过程。其***点是制造、安装、维修较方便，可处理含尘气体；缺点是塑料小球不能承受高温，小球易裂需经常更换，成本高。
- **文氏管吸收器**：通常由文氏管、喷雾器和旋风分离器组成，操作时将液体雾化喷射到文氏喉管的气流中。结构简单、设备小、占空间少、气速高、处理量***、气液接触***、传质较容易，但因气液并流，气液接触时间短，不适合难溶或反应速度慢的气液吸收，且压力损失***，能耗高。
### 设计步骤
- **确定设计方案**：根据设计任务和工艺要求，确定吸收塔的设计方案。
- **选择适宜填料**：针对物系及分离要求，选择适宜的填料。
- **确定工艺尺寸**：确定塔径、填料层高度等工艺尺寸，考虑喷淋密度等因素。
- **计算塔高及压降**：计算塔高以及填料层的压降。
### 材质要求
- **耐腐蚀性**：根据处理介质的性质，选择合适的耐腐蚀材料，如玻璃钢、碳钢、不锈钢、塑料等。
- **耐高温性**：对于高温工况，需要选用耐高温的材料。
- **耐磨损性**：在一些有固体颗粒存在的场合，需要考虑材料的耐磨损性能。
