玻璃钢喷淋塔主要***点
1。玻璃钢喷淋塔是由合成树脂和玻璃纤维缠绕而成的新型化纤复合材料。由于玻璃钢耐化学腐蚀，成本低于镍合金，我公司在许多湿法脱硫装置之中应用玻璃钢取得了******的效果。玻璃钢材料已成功应用于从烟气入口到烟气排放的全过程。
2。FRP硫磺塔及其内构件具有******的物理力学性能，密度为1.8～2.1gcm，拉伸强度为160~3MPa，轴向弯曲为140 MPa，层剪切强度为50 MPa，拉伸模量为25 GPa，剪切模量为7 GPa，弯曲模量为9.3 GPa，总线硬度为40，泊松比为0.3，断裂伸长率为7.5%。之内表面粗糙度为0.8-1.2%，膨胀系数为11.2*10-6℃，之内表面粗糙度为0.0084。标准玻璃管内衬树脂时，可承受150μm下列固体颗粒浆体的磨损，流速小于2ms，加入耐磨填料（如SiO2、SiC陶瓷粉）可提高FRP的耐磨性。FRP的弯曲半径应至少为直径的3倍或至少为之内表面的25 mm。
4。FRP-Pro-te塔具有耐化学腐蚀、干湿交替等物理性能，使用寿命可达20年。
砖厂脱硫塔、砖厂烟气脱硫塔、砖厂烟气脱硫除尘器、烘烤二烧隧道砖窑烟气脱硫塔、隧道砖窑脱硫除尘器、防腐砖厂脱硫塔，烘烤二烧隧道窑烟气脱硫工程、砖窑脱硫塔、煤矸石烟气脱硫除尘塔。
设备阻力：＜1100pa
入口温度：280℃
脱硫效率可达96%超过
使用寿命≥15年
脱硫塔工艺原理：
砖厂专用湿法烟气脱硫除尘器采用湿法烟气脱硫除尘技术基于多相湍流和强传质机理开发，将离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘结合为一体，采用***殊的水力旋流器加速含尘有害气体的烟气，喷入的雾化液体与塔上端喷入的脱硫液、液体碰撞形成旋转剪切力。气液高速剥离，充分混合之后上升到沸腾反应层。烟气之中的粉尘和有害气体由于雾化之后的液体颗粒产生***量的界面，被脱硫液之中的细小液体颗粒捕集吸收，因此单位液体体积捕集和吸收粉尘和有害气体的效率高；达到标准之后，净化之后的烟气经脱水机、引风机、烟囱排入***气。技术指标：脱硫效率（%）≥98，除尘效率（%）≥98林格曼黑度（品位）≥1液气比（Lm3）0.8～1.5系统阻力（PA）＜800技术***点：脱硫除尘一体化，结构紧凑，设备面积小，投资成本低；脱硫剂可选用纯碱、氧化钙、冲渣水、氧化镁、冲渣水、石灰等碱性废水具有操作简单、运行稳定、维护方便、耐腐蚀、适应性强等***点。适用于***、之中、小型立式锅炉、卧式链条锅炉、窑炉、隧道窑、砖厂烟气脱硫除尘、砖厂煤矸石烟气除尘、硅铁炉、钙硅炉、锯末燃料锅炉、秸秆燃料锅炉等高烟浓度场合而木质燃料锅炉炉、重油燃料锅炉烟气、废塑料燃料锅炉烟气等难以控制。湿法脱硫除尘器的应用范围适用于各行业燃煤锅炉。F
FRP脱硫除尘脱硫的工作原理是一种控制二氧化硫排放的技术。除尘器不仅能去除烟气之中的二氧化硫，还能生产高附加值的硫酸铵肥料产品。锅炉除尘设备采用一定浓度的氨水（此处以28%为例）作为脱硫剂，产生的硫酸氨浆送至化肥厂处理系统。脱硫过程之中使用的氨水需求量由预设的pH控制阀自动调节，用流量计测量。硫酸铵晶体在脱硫剂之中由饱和硫酸铵浆液结晶，生成重量比约为35%的悬浮颗粒。泥浆经泵送至处理厂进行一级和二级脱水，然后送至化肥厂进一步脱水、干燥、冷凝、储存。锅炉除尘器还通过锅炉除尘设备产生相当数量的副产品用于烟气脱硫，从而达到一定的经济效益。
脱硫除尘器***点：
1。清洗式工作原理，除尘脱硫效率高，有害气体捕集多。烟气净化器集脱硫除尘于一体。这是一种具有******喷嘴设计的喷雾方式。美***技术制造的玻璃纤维螺旋喷嘴在一定的供水压力之下喷射出密集的细水雾层。由于粉尘和有害气体与细水雾充分接触，与其它湿法除尘器相比，除尘、脱硫、脱氮、炭黑洗涤等效果******提高。除尘率为98%超过，二氧化硫去除率为98%超过，haze Ringelmann黑度＜1级。
2页。脱水板设计合理******，脱水效果***。筒体之内设有脱水装置，脱水板设计合理******。当水雾通过脱水装置时，受到碰撞堵塞，改变方向，顺着筒壁向之下流动，防止二次带水，脱水效率高。
3。阻力小，节水省电，运行成本低。烟气从筒体上部自然引入，截面***，风速小，烟气阻力小，主阻力≤600Pa，系统阻力≤1200pa，由于阻力小，耗电量也小。此外，排出的水经过沉淀之后被关闭并循环使用。一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水节电的效果，降低运行成本。
4。体积小，重量轻，占地面积小，安装运输方便。本产品为圆柱形结构，出厂时自带支架。安装和移动都很方便。可根据当地***小和地面情况，采用左右悬挂、架空敷设等多种方式安装，适应性强。
5个。操作相对简单方便，维护量小，易于操作、管理和维护，运行率高，适应各种工作环境。
6。对烟气之中SO2浓度的波动有很强的适应性，不同的脱硫工艺能适应不同的硫含量，脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到******的脱硫效果。
脱硫除尘器操作规程
1。设备运行后检查阀门、循环泵是否正常。
2。在启动引风机以前，启动循环水泵，直到溢流池有水流入沉淀池。
三。根据锅炉运行情况及时调整设备供水。
四。设备启动之后，派专人观察沉淀池水位，随时观察pH值，确保循环pH值在8-10间。
5个。停炉时，全面检查和维护除尘器外部，检查给水管道是否堵塞，打开灰阀，将积灰全部清除。
6。循环水泵系列每周排放部分循环水，补充工业用水。
7号。及时清除积渣，保证出水水质清澈。
脱硫除尘器用户须知
1。一般除尘产品不得作为成品供货。请根据相关资料为用户设计满意的设备及配套装置。
1） 锅炉铭牌、排烟量、排烟温度、煤的硫含量和灰分含量。
2） 锅炉尾部烟道出口尺寸及标高。
3） 引风机型号、***及机房相关布置尺寸。
4） 当地***气排放标准水平及排灰、除灰设计要求。
5） 工业用水压力及水源。
6） 运行维护平台意见。
2。安装注意事项：／／／1）安装基础应平整，使除尘器保持水平。
2）基础底板和嵌入铁应牢固焊接。
3） 整体安装完毕之后，必须打开进气门，方可投入使用，检查外部装置及耐磨层是否松动脱落，有无杂物，并立即清除。
4） 卸灰机试运行时间不少于24小时。
5） 投入运行后，启动风机，检查外壳法兰及各孔门的严密性。如有漏风，应及时排除。
