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技术方案

Technical solution

废气吸收塔氧化镁废气净化的过程

来源:未知    作者: admin; 发布日期:2019-06-14 16:43

  从粉尘烟气洗涤器升压后初级人们进步,消除用盐酸,高频和粉煤灰,为了避免影响再生的纯度氧化镁杂质。烟气从以前洗DaChu主要主要吸收塔除雾器直接进入后,主要为脱硫吸收塔。吸收浆由制浆系统脱硫剂吸收塔,吸收塔浆的硫酸镁干燥系统,在这个系统可以重新生成氧化镁,回收到脱硫系统。氧化镁过程中再生S02富气硫酸系统中可以使用。烟气脱硫系统的脱硫剂主要由氢氧化镁浆液制备系统、烟气系统、烟气预处理系统、二氧化硫吸收,吸收塔排空系统,脱硫副产品泥浆运输和脱水系统、工业水系统、废水处理系统、杂项、仪表用压缩空气系统等。

  1。脱硫剂的脱硫剂制备准备和供应系统和供应系统的实用系统。200目氧化镁粉从我的车直接运输到工厂,通过气力输送系统将提供氧化镁粉氧化镁粉仓,下部的粉仓分离这两个出口,氧化镁粉为氢氧化镁浆槽罐混合后,在制浆罐脱硫剂按照一定比例加水搅拌一定浓度的氢氧化镁脱硫剂泥浆,然后发送到达吸收塔的玉米供应。两个电炉粉仓,相应的养护锅和制浆。镁粉仓除尘通风系统设计,根据两个锅炉的容量氧化镁粉仓在单位燃烧检查类型BMCR条件运行5 d(每天24小时)设计的脱硫剂消耗。氧化镁混合槽、氢氧化镁供应坦克混合器,其设计和布局可以确保均匀浆浓度,可以防止浆液结块的结算。

  2。烟气系统引起的锅炉烟气引风机后总之前吸收塔烟气预处理装置冷却后,灰尘,噪音,并配备相应的系统)进入吸收塔,净化、脱硫吸收塔除雾器除去水后雾烟从烟囱,***气中。旁烟道挡板,***先,当锅炉脱硫装置的脱硫烟气超温和故障关闭,通过旁挡板烟道气体排放。项目没有增压风机,采用锅炉引风机变换的方法来克服脱硫系统阻力。没有空气-空气热交换器,在湿烟气排放。

  3所示。S02吸收式系统脱硫剂氢氧化镁浆液循环泵从吸收塔浆池的塔喷淋系统,与烟气接触化学反应吸收烟气中的二氧化硫,主要生产硫酸镁。吸收塔浆液排出泵将浆液脱硫副产品从吸收塔脱硫副产品脱水系统。项目的******点之一是设置预处理设备。集预处理设备的主要目的是去除烟气中的烟尘,气体杂质,降低烟气温度,以提高脱硫副产品的质量,确保副产品的综合利用。整个系统能够适应锅炉负荷的变化。脱硫后的烟气夹带液滴通过除雾器吸收塔出口集合,从净滴内容不超过值的烟气。包括二氧化硫吸收系统。•预处理装置,主要吸收和吸收泥浆循环和混合装置,脱硫废液排放烟气脱硫脱硝技术手册和烟气雾空,空和辅助设施,等。项目共有两个吸收塔,吸收塔塔内部和除雾器采用进口产品。除雾器安装在水平烟道吸收塔出口。每个吸收塔对应两组循环泵、循环泵根据系统单元组(对应于一层每个循环泵喷嘴)。吸收塔的石灰石-石膏法小于相应的液液气比1/2。

  4所示。排空系统脱硫岛建立一个公共事故浆液池,两炉事故浆液池容量能满足吸收塔修复的空行和其他浆清空需求。事故在l a h循环系统将空吸收器也可以在10 h将吸收塔浆液发回。排水洞每一相应的吸收塔和相应的混合器和泵。制浆和脱水的排水洞和相应的混合器和泵。

  5。脱硫副产物脱水系统的脱硫吸收塔浆浆排出泵到离心机,离心脱水机浓缩后脱硫副产品旋风管的热空气干燥,干燥的副产品旋风筒出口含水量***约10%使用带副产品储藏室。项目建立了一套脱硫副产品,脱水系统包括三套离心分离机和传送带,离心分离机的能力每个对应一个单元BMCR条件而燃烧设计煤炭生产的副产品。设置两个热风干燥旋风管。副产品脱水系统可以灵活的接受M泥浆排放脱硫塔,离心宽松返回脱硫塔浆可以灵活。线管耐磨耐腐蚀。热风干燥是旋风管的原则:从离心机接收出口表包含液体的25% ~ 30%,硫酸镁的混合物,少量的热空气吹锅炉空气预热器、硫酸镁干燥的混合物使硫酸镁表的混合液体含量降低到10%左右。

  6。工艺用水和废水处理系统从电厂循环水系统连接到供水水箱、脱硫技术的脱硫过程系统提供过程水、冲洗和泥浆的准备和设备用于烟气温度和蒸发的水消费,等。污水处理系统采用中和沉淀-响应——过滤过程

  7所示。空气压缩空气系统的压缩空气系统建立了单***的压缩电站脱硫。系统包括一个完整的功能要求所有设备、阀门和管道。

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