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吸收塔规划的选型方式

来源:未知    作者: 本蓝环保; 发布日期:2022-11-29 14:42

吸收塔规划的选型方式
吸收塔型挑选准则:挑选***的吸收塔型需求经过调查研究,了解运用条件,挑选有较******性的合理塔型。一般说来,一起契合出产任务要求的吸收塔塔型有多种挑选,但应从经济观念,出产经验和具体条件等方面综合考虑。小编现将挑选时一些考虑要素列举如下:
与物性有关方面的要素
1)物流体系易起跑沫,宜用填料塔。因为在板式塔中易形成严峻的雾沫夹带,影响别离功率。
2)有悬浮固体和残渣的物料,或易结垢的物料,宜用板式塔中***孔径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。填料塔将会产生阻塞,有很难整理。
3)高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡传质太差。
4)具有腐蚀性的介质宜选用填料塔,因它宜用耐腐蚀材料制作,也可选用板式塔中结构简略的无溢流筛板塔。
5)对于处理过程中有热量放出或须加入热量的体系,宜采用板式塔。当然也可将填料分塔或分段设置,塔(段)间设置冷却器,但结构较杂乱。
吸收塔
吸收塔与操作条件有关的要素
1)传质速率有气相操控,宜采用填料塔,因在填料塔中气相在湍动,液相涣散为膜状活动。如传质速率由液相操控,宜用板式塔,因为在板式塔中液相在湍动,气相涣散为气泡。
2)当处理体系的液气比L/V小时,宜用板式塔。
3)操作弹性要求较***时,宜采用浮阀塔、泡罩塔等。填料塔和无溢流筛板塔的弹性较小。
4)对伴有化学反应的吸收过程采用板式塔,因液体在板式塔中的逗留时刻长,反应比较简单操控,利于吸收过程。
5)气相处理量***的体系宜采用板式塔,小则填料塔适合。一般塔径小于φ 800 mm宜采用填料塔。
以下为吸收塔规划时的一些关键考虑,***要包括 
1、空塔流速
空心喷淋除尘器的气流速度越小对吸收功率越***,一般为1.0~1.5m/s。
2、填料层厚度
错流模拟式填料洗刷除尘器中,经过两层筛网所夹持的填料层厚度***于0.6m小于1.8m。
喷淋段:自喷淋层至进气管上口,气液在此段进行触摸传质,是塔的***要区段。氟化氢传质在过程中即能完结。但在实践操作中,因为喷淋液雾化状况、气体在本体截面散布情况等条件的影响,此段的长度仍是一个***要要素。以为在此段,塔的截面喷洒液滴,自由面******缩小,从而气流实践速度快又多,因此不能按空塔速度核算触摸时刻。
脱水(除雾)段:喷嘴以上部分为脱水段,效果是使***液滴依靠自重降落,其中装有除雾器,以除掉小液滴,使气液较***的别离。塔高还无一致的核算方法,一般参考直径选取,高与直径比(H/D)在4~7范围内,而喷淋段占总高的1/2以上。
吸收塔湍流塔气体净化器,填料层可起浮。塔内装有聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯或多空橡胶制成的轻质空心(或实心)小球作为填料,小球的密度应小于洗刷液体的密度。在气流速度效果下,塔内小球不断地进行湍流运动,粉尘粒子在湍流运动的泡沫层中,被气体射流补尘体所捕获。