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轻烃生产中吸收塔高效的低压固体脱硫工艺

来源:未知    作者: 本蓝环保; 发布日期:2020-09-15 09:19

轻烃生产中吸收塔高效的低压固体脱硫工艺
 
合适小 型轻烃设备的经济的低压固体脱硫工艺。
增设吸收塔计划:
    依据以上剖析和现场查询,提出了增设吸收塔,到达进步产品质量和设备运转率的意图。在多种脱硫吸收技能中,挑选干法脱硫(又称为海绵铁法)。因分子筛法可脱除H2S、CO2、硫和其它重质含硫化合物,合适于处理低含硫、高CO2的 天然气,如我站现有的枯燥体系运用的4A型分子筛,对本来的总硫< 250mg/m3的天然气处理后,可使混合烃总硫< 140ppm;固体氧化铁法,是在传统的醇胺法或是氧化还原法都难以经济的对H2S含量低,CO2/ H2S比高,气量又不太***的天然气加以处理的状况下,于二十世纪五十年代初将陈旧的氧化铁法加以改进,并成功运用于天然气脱硫中。
 吸收塔改造工艺:
    依据工况剖析,结合***内轻烃职业酸气脱硫的实践经历,承认应选用比较经济的海绵铁法脱硫工艺;鉴于我站质料气中的总硫主要以H2S为主,且总处理量较小,从经济实用视点考虑无须收回硫磺吸收塔。
 脱硫槽的调理
(一)投运操作规程
  1、3座吸收塔可***自运用,也可串联、并联运用。
  2、投运前翻开吸收塔进出口放空阀吸收塔总进口和出口进气,翻开分离器的放空阀,用天然气置换管线中的空气,置换结束后,封闭放空,翻开吸收塔进口,开吸收塔放空,置换空气。合格后再翻开吸收塔出口。
  3、缓慢封闭吸收塔的旁通阀,一起留意吸收塔进出口的压力和温度的改变状况。
(二)、正常运转操作
  1、 一小时巡检一次,两小时记载一次参数。进出口温度在30℃-50℃之间,进口压力0.85MPa左右,出口压力0.8MPa左右。
  2、化验室每周四化验一次吸收塔进出口质料气的含硫量。
  3、吸收塔、分离器每4小时排污一次。
(三)、停机时的操作
  1、体系停机后及时的封闭吸收塔的进出口总阀和吸收塔的进出口阀,翻开旁通阀,避免进入空气引起硫组份的自燃。
  2、体系开机时,要依照投运时的操作规程,将吸收塔管线中的空气置换洁净后投用吸收塔。