- 1氨酸方法在1930年代初,一些***家希望开始使用治理氨-硫氧化合物酸的方法。该方法发展到今天,成熟的技术,设备简单,操作方便,副产品可以用作肥料。中***在1950年代开始采用这种方法来治理烟气硫氧化物。
分解(b):当二氧化硫和NH3的摩尔浓度溶液中比0.9,应该循环流体循环系统把山的一部分,塔与浓硫酸分解分解,得到100%的二氧化硫和(NH4)2 so4解决方案。分解NH4HSO3含量较高,硫酸的浓度越高,硫酸分解消耗少,反应速率越快,设备体积很小,通常采用超过93% ~ 95%的硫酸,超额30% ~ 50%的理论。
(2)氨-亚硫酸盐法氨铵和硫酸铵法吸收二氧化硫吸收液后,没有酸分解,并直接支付会吸收液体加工成亚硫酸铵产品,其产品可用于纸浆的生产。这个过程很简单,可以减少消耗的硫酸和氨。氨源宽,气氨,氨,固体碳酸氢铵作为铵的来源。这个m说只会固体碳酸氢铵脱硫使固体亚硫酸铵,基本原理和工艺流程。
吸收二氧化硫吸收液主要包含NH4HSO3,酸性,使NH4HSO3后与固体碳酸氢铵和(nh4)2 so3。NH4HSO3 + NH4 HCO3 - >(NH4)2 s03 +水+二氧化碳反应是吸热反应,溶液温度没有冷却可以低于O°C,因为(NH4)2 s03 NH4HSO3比水溶性小,生成的(NH4)2 s03过饱和溶液结晶分析,使固体铵的悬浮液离心分离。过程:硫氧化物废气的治理、固体亚硫酸铵副产品,这一过程可分为吸收、中和和分离的两部分。让亚硫酸铵,吸收二氧化硫吸收,导致流体半成品必须高一致性(NH4)2 s03解决方案,为了提高存在亚硫酸根据生产结晶。让SO22完全吸收。请求高碱性,因此两个吸收方法。吸收:含有二氧化硫烟气依次经过两个系列的吸收塔,***个吸收塔应该尽可能保持高,努力提高吸收液吸收溶液浓度(NH4)2 so3 NH4HSO4出生比例更多(NH4)2 so3中和过程和出口解决方案的一部分,不断使固体铵。中和:***个吸收塔导致高浓度的解决方案。和经搅拌后加入中和剂固体NH4HCO3反应,NH4HSO3(NH4)2 so4因为过饱和,有***量的结晶(NH4)2 so3。H2O呼气。
分离:中和包含对象(NH4)2 so3的底部。H2O水晶泥浆离心,分离固体铵。作为一个产品。滤液支付,进入吸收塔液体储罐,继续吸闭环。吸收但他的过程中,由于排气氧NH4 HS03氧化(NH4)2 so4,一般可以达到5% ~ 14%的积累(NH4)2 so4的数量。将减少硫的氧气吸收速度,(NH4)2 so4沉淀从溶液结晶和锁定装置,因此,必须氧化吸收液体,通常在水溶液中添加氧气和缓蚀剂,如苯酚和苯苯_ _胺,虽然聂氧剂生产。可以避免氧化(NH4)2 so4内容积累起来,仍然可以使用7% ~ 8%的二氧化硫气体吸收液体。使结晶(NH4)2 so4、删除从一个解决方案。
基本原则:法律足以充分利用废气氧吸收液(NH4)2 SO3吸收塔所有的氧化的***点(NH4)2 so4。为了促进吸收塔的氧化。在吸收器的设计和操作条件。选择容易吸收氧气设备。如填料塔。塔的气体速度和低浓度控制的解决方案。吸收液的高温,使用催化氧化材料。如活性炭、锰离子有促进氧的溶解和亚硫酸盐氧化效率。但会降低二氧化硫的吸收。为了确保(NH4)2 SO3氧化,所有设置后再吸收塔氧化塔、氧化塔前的NH3和NH4HSO3充分作用,让所有的SO3(NH4)2。防止二氧化硫的逃脱一个解决方案。
与氨氧化溶液后调整博士解决方案,碱溶液在V,镍、铁等重金属氢氧化物沉淀,过滤,消除、擦拭NHS H2SO4溶液和(NH4)2 so4,其母液浓度、结晶、分离、干燥可用硫酸铵产品。
