制药工业废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四***类。废水的***点是成分复杂、有机物含量高、毒性***、色度深和含盐量高,***别是生化性很差,且间歇排放,难处理工业废水。与中***制药工业的发展,制药废水已成为污染的重要来源之一,如何处理这种废水是一个困难的问题在今天的。
制药吸收塔方法可以概括为以下几点:物化处理、化学处理和生物处理以及各种方法的组合等等,各种各样的处理方法有其***点和缺点。
根据制药废水的水质***点,需要采用其处理过程中物化处理后作为生化处理的预处理或操作。当前应用程序的物理和化学处理包括混凝、气浮选、吸附、去除氨、电解、离子交换、膜分离等。
这项技术是***内外广泛使用的一种水处理方法,广泛应用于制药废水预处理和后处理过程,如硫酸铝和聚合硫酸铁用于中药废水,等等。高效的凝固治疗的关键是正确选择和添加凝聚剂的******性能。凝结剂近年来聚合的低聚合物的发展方向发展,组件功能是简单到复杂的发展。华等,开发了一种高效复合絮凝剂F - 1紧急支气管炎糖浆生产吸收塔,在pH值为6.5,絮凝剂用量为300 mg / L,废水COD、SS和色度去除率达到69.7%,分别为96.4%和96.4%,其性能***于PAC(粉状活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM),如单一絮凝剂。
空气浮选通常包括充气空气浮选和溶气浮选法、化学气浮和电日本浮动,和其他形式。新昌制药厂CAF涡凹气浮装置制药废水预处理,结合适当的试剂,COD平均去除率约为25%。
常用的吸附剂是活性炭,激活煤炭、腐殖酸、吸附树脂等。武汉健民药业工厂使用粉煤灰吸两级***氧生物处理技术在污水处理。结果表明,吸附预处理的废水COD去除率为41.1%,并提高BOD5 / COD的值。
膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜,回收有用物质,减少有机物的排放。这项技术的主要***点是设备简单、操作方便,无相变化和化学变化,处理效率高,节约能源。胡安娜等的洁霉素废水纳滤膜分离实验,发现降低洁霉素废水的微生物的作用,并可回收洁霉素。
吸收塔效率高的***点,操作方便,得到人们的关注,与此同时,电解过程和具有******的脱色效果。在核黄素上层清液,电解预处理鳕鱼、SS和色度去除率达到71%,分别为83%和83%。
1.2化学处理应用化学方法,一些过度使用的试剂很容易导致水的二次污染,因此,设计之前应该准备***相关实验研究工作。化包括铁、碳、化学氧化还原法(芬顿试剂、过氧化氢和O3)、深度氧化技术,等等。
工业运行表明,Fe - C制药废水预处理步骤,可以******提高废水的生化。LouMao兴铁含[9],如微电解-厌氧-***氧-空气浮选联合治疗过程中红霉素,盐酸环丙沙星砂级医药中间体生产废水,处理后COD去除率为20%,铁碳法***后的水符合***家“污水综合排放标准(gb8978 - 1996)一级标准。
亚铁盐和过氧化氢称为芬顿试剂,它可以有效地去除传统污水处理技术的不能删除耐火有机物。随着研究的深入,紫外线)引入芬顿试剂,如******加强其氧化能力。程沧沧[10]二氧化钛作为催化剂,如9 W低压汞灯作为光源,使用芬顿试剂进行了制药废水,脱色率为100%,COD去除率的影响率达到92.3%,从8.05 mg / L和硝基苯化合物降至0.41 mg / L。
1.2.3废水生物可用性,使用该方法可以提高也有******的COD去除率。Balcioglu等三种抗生素废水通过臭氧氧化处理,结果表明,臭氧氧化废水不仅提高BOD5 / COD的比率,和COD的去除率在75%以上。
也被称为高级氧化技术,它汇集了现代光、电、声、磁、相似材料的***研究等各种学科,主要包括电化学氧化、湿式氧化、超临界水氧化、光催化氧化、超声波降解等等。紫外光催化氧化技术新颖,效率高的***点,在废水没有选择性,***别适用于饱和烃的降解,反应条件温和,无二次污染,具有很***的应用前景。与紫外线辐射的治疗方法相比,热、压力,和超声波处理的有机物更直接,更多的设备的要求较低,作为一种新的处理方法,得到越来越多的关注。晓光一致[13]与超声波处理制药废水***氧生物接触法,60年代在超声处理,功率200 w,废水的COD总去除率达到96%。
因为***多数制药废水是高浓度有机废水***氧生物处理一般需要专注于稀释,所以功耗***,废水可生别是不***的,很难直接排放标准的生化处理后,所以使用有氧治疗本身并不是太多,一般需要预处理。***氧生物处理方法,包括深井曝气活性污泥法,吸附降解(AB)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(SBR)活性污泥法,循环方法(CASS)等。
深井曝气是一种高速的活性污泥系统中,该方法具有较高的氧利用率,占地面积小,处理效果***,投资少,运行费用低,不存在污泥膨胀、低污泥生产数量。此外,保温效果***,治疗不受气候条件的影响,能污水处理的效果在冬天在北部地区。东北制药总厂、高浓度有机废水生化处理后深井曝气池,COD去除率为92.7%,可见在其处理效率非常高,而且非常有利于下一步的治理,污水标准流程管理起着决定性的作用。
AB法属于高负荷活性污泥法。AB BOD5的过程,COD、SS、磷和氨氮去除率高于传统活性污泥法。它的突出***点是高负载,冲击载荷能力,pH值和有毒物质到更***的缓冲,***别适用于处理高浓度、***污水变化。师,如水解酸化- AB生物抗生素吸收塔技术,工艺流程短,节能,成本低于相同的化学-生物絮凝的吸收塔方法。
活性污泥和生物膜法的技术于一体,高容量负荷的***势,减少污泥产量、抗冲击能力强,稳定过程操作,方便管理。许多工程使用这两个方法,目的在于驯化菌株不同阶段的***势,充分发挥不同微生群之间的协同效应,提高生化效果和抗冲击能力。在工程厌氧消化,酸化预处理过程,接触氧化法的制药吸收塔。北部的制药厂水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水,结果表明,过程稳定性的影响,是合理的工艺组合。的应用技术的逐渐成熟,越来越广泛。
SBR方法具有很强的抗冲击负荷,污泥活性高,结构简单,不需要回报,操作灵活,占地面积少,节省投资,稳定运行,底物去除率高、脱氮和除磷效果***等***点,在吸收塔的主要水质波动。王中庸SBR处理制药吸收塔实验表明,曝气时间对治疗效果有很***的影响的过程,设置缺氧段,***别是缺氧与***氧交替重复设计,可以显著提高治疗效果,中投与PAC SBR加强过程反应池,可以明显改善系统的去除效率。近年来的过程改进,应用于制药吸收塔也更的李俊秋治疗等生物制药废水,水解酸化- SBR法,水质达到gb8978 - 1996标准水平。
治疗主要***内外高浓度有机废水厌氧方法为主,但在单***厌氧处理废水COD的方法仍然很高,通常需要加工(如。***氧生物处理)。仍然需要加强开发高效厌氧反应器的设计和操作条件的深入研究。成功应用于制药废水的处理上流式厌氧污泥床(UASB)和厌氧复合床(UBF),厌氧折流板反应器(ABR),水解法等。
UASB反应器厌氧消化的效率高、结构简单、短水力停留时间和污泥回流设备没有安装。利用UASB过程,卡那霉素,氯酶,VC,SD,药品生产废水如葡萄糖,通常需要SS含量不是太高,确保COD去除率在85% ~ 90%。二级UASB系列COD去除率可以达到90%以上。
(2)UBF艾琳UASB和UBF方法进行了对比试验,结果表明,UBF反应液传质和分离,效果很***,生物量和生物品种、处理效率高和稳定的操作***点、实用和高效厌氧生物反应器。
称为水解的水解池ShengLiuShi污泥床(HUSB),它是提高UASB。相比,水解池YanYangChi的整个过程具有以下***点:不需要关闭,混合,不设置三相分离器,降低了成本和便于;污水的***,不易生物降解有机物降解的小,容易生物降解有机物,提高原水生物可用性;快速池体积小,更少的基础设施投资,可以减少污泥体积。水解-有氧过程,近年来已广泛应用于制药吸收塔,如生物制药厂水解酸化-二段式生物接触氧化工艺处理制药废水,运行稳定,有机物去除效果显著,COD的去除率,BOD5、SS为90.7%,分别为92.4%和87.6%。
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